电力电缆能用铝合金电缆吗？

时间：2019/6/10 10:36:16　浏览：712次

  1、耐腐蚀性，8000系列铝合金不如普通铝合金

  GB / T19292.2-2003标准4表1：铝合金的耐腐蚀性比铜，铝差，比较差，这是因为铝合金电缆加入了镁，铜，锌，铁等，因此容易发生局部腐蚀，如应力腐蚀开裂和剥落腐蚀，晶间腐蚀，8000系列铝合金属于易腐蚀配方，铝合金电缆增加了热处理工艺，容易造成物理条件不均匀，比铝合金电缆更容易腐蚀。目前，我国使用的基本铝合金是8000铝合金系列。

  2、耐温性，铝合金与铜的差别较大

  铜的熔点为1080℃，铝和铝合金的熔点为660℃，因此铜芯是耐火电缆的最佳选择。现在一些铝质耐火铝合金电缆和电缆制造商声称按照国家相关标准进行生产测试，但铝合金铝合金电缆和电缆没有区别，如果消防中心的熔点温度高于铝合金和铝合金电缆，无论采用何种电缆进行隔热措施，电缆都会在很短的时间内熔化，失去导电功能，因此不宜用作耐火铝铝合金电缆导体，也不宜在人口稠密的城市配电网络，用于建筑物，工厂和矿山。

  3、铝合金的热膨胀系数远高于铜，AA8030铝合金甚至高于普通铝。铝的热膨胀系数远高于铜的热膨胀系数。铝合金AA1000和AA1350略有改进，而AA8030甚至高于铝。高热膨胀系数会导致热膨胀和冷缩后导体的接触不良和恶性循环，电源总是存在峰谷差异，这对电缆性能有很大的影响。

  4、铝合金不能解决铝氧化问题

  暴露在大气中的铝合金或铝会迅速形成坚硬，附着力强但脆，约10nm厚的薄膜，具有高电阻率，其硬度和附着力使其难以形成导电接触，这就是表面氧化物的原因在铝和铝合金安装之前必须去除层。铜的表面也可以氧化，但是氧化物层是柔软的并且在受到应力时容易破裂，变成半导体并形成金属与金属的接触。

  5、铝合金电缆在应力松弛和抗蠕变性方面有所改善，但远低于铜

  通过在pu铝中添加某些元素可以提高pu铝的蠕变性能，但与pu铝相比，改善程度非常有限，与铜相比存在巨大差距。而铝合金电缆能否真正提高抗蠕变性与每个企业的工艺，技术，质量控制水平密切相关，这种不确定性本身就是一个风险因素，如果没有成熟的工艺严格控制，铝合金电缆可以提高蠕变性能不保证。

  6、铝合金电缆不能解决铝连接可靠性问题

  影响铝连接可靠性的因素有五个。铝合金仅在一个问题上改善，但是没有解决铝连接的问题。

  万能铝合金连接存在5个问题。 8000系列铝合金仅在蠕变和应力松弛方面得到改善，但在其他方面则没有。因此，连接问题仍将是影响铝合金质量的主要问题。铝合金是一种不是新材料的铝，在导体性能如果铝和铜的基本性能之间的差距问题尚未解决，铝合金不是铜的替代品。

  7、国内铝合金的质量控制不一致导致抗蠕变性差

  根据加拿大的POWERTECH测试，国内铝合金成分的控制是不稳定的。北美铝合金电缆的Si含量相差不到5％，而国产铝合金的Si含量相差68％，Si是影响蠕变性能的重要因素。也就是说，国内铝合金电缆在抗蠕变性方面尚未成熟技术。

  8、铝合金电缆连接器技术复杂，容易留下隐患

  铝合金电缆连接器工艺比铜电缆多三道工序，有效去除氧化层和涂层抗氧化剂是关键，国内建设水平，质量要求不均匀，留下隐患。而且由于中国没有严格的法律责任赔偿制度，最终的损失后果基本上由用户自己承担。

  除上述因素外，铝合金电缆的数量和拦截没有统一标准，接头端子不通过，电容电流增大，铝合金电缆敷设截面间距离增加缩小或不足以支撑，增加结果在施工困难中，在电缆沟＃空间电缆是否配套和维护以及风险成本急剧上升，整个生命周期成本上升，如顶级设计师遵循一系列重大问题，如处理不当或被故意忽略任何一个它们足以让用户沉重，无法弥补损失和意外。