电力电缆行业逐步形成为以铜电缆为主的格局原因何在？

时间：2021/11/11 10:06:29　浏览：654次

  电缆形成铜消费为主的格局是经济发展、技术进步、用户需求的必然结果

  电力电缆行业逐步形成为以铜电缆为主的格局原因何在？是经济发展、技术进步、用户需求的必然结果，反映出市场与用户日益增长的对安全可靠、节能降耗、降低全生命周期成本的要求。

  我国电缆工业国家标准明确在导电性、安全性、可靠性要求较高的场合，必须采用铜。铝本身有其优点，在电力电缆行业中有其适合的场合：主要在架空输电线路；对铜有腐蚀但对铝腐蚀较小的地方，应采用铝；中频高频线路应优先采用铝。总的来看，铜以其优良的导电性能主要被电力领域使用，铝是很好的结构材料，因而在建筑业、交通运输等领域等被更多地使用。这是市场选择的结果。据介绍，我国铜资源消费目前主要在电力（41%）、电子通讯（15%）、日用消费品（15%）、机械制造（10%）等领域，铝资源消费主要在建筑业（38%）、交通运输（17%）、耐用消费品（16%）、电力（15%）等领域。其中，电力领域铜消费是我国铜消费的较大用户，铝在一定范围内也有使用。

  在电力电缆领域，20世纪60——70年代，当时在以铝代铜方针的指引下，我国铝芯电力电缆的使用比例一度达40 %左右，20 世80 年代改革开放后，铝芯电力电缆的使用比例大幅下降，目前低于10 %。主要原因是：

  其一，利用铜资源生产铜电缆，安全可靠、施工方便、维护成本低，即使价格相对略高，但更能赢得电力部门的青睐；

  其二，从安全可靠角度出发，使用铝芯电缆的关键点是接头技术及其使用的可靠性，我国电力电缆施工技术和维护管理水平无法确保铝电缆安全可靠运行；

  其三，由于城市尤其是大型城市的地下敷设空间有限，不利于使用铝电缆。

  由于铜、铝及铝合金导体各有自己的特性，选用铜、铝或铝合金的电缆，应由设计和使用者根据综合经济技术效果和运行安全的可靠性来决定，而非简单用以铝节铜的口号可笼统地解决问题。

  从铜铝资源的生产能耗、使用能耗和铜铝电力电缆全生命周期（30年）成本看，不考虑加工环节，从采矿到选矿再到冶炼的铜生产过程中，每生产1吨阴极铜的能耗为1.6吨标煤。而从采矿到氧化铝再到电解铝，每生产1吨原铝的能耗为3.5吨标煤，即原铝单位能耗是阴极铜单位能耗的2.2倍。综合载流量等因素，铜电缆2吨用铜量等效于铝电缆1吨用铝量，即使是在此条件下，1吨原铝的生产能耗仍然比2吨阴极铜的生产能耗高出约10%。

  根据行业发展规划，2015年从采矿到冶炼，阴极铜单位能耗将下降到每吨阴极铜1.2吨标煤；从铝土矿到电解铝，原铝的单位能耗将下降到每吨原铝3.33吨标煤，即原铝单位能耗约是阴极铜单位能耗的2.8倍；1吨原铝的能耗比2吨阴极铜的能耗约高39%。

  从铜铝电缆的使用能耗看，按照现行国家标准计算，铜和铝电缆寿命期内总损耗的能耗差不容小觑，铝电缆每公里能耗高于铜电缆达62640千瓦时。

  上述分析表明，用铝电力电缆替代铜电力电缆，将对保护环境、解决总体产能过剩等社会综合效益方面带来负面影响。以铝节铜、以铝代铜，也违背了市场与用户的需求，且不利于我国铜工业和铝工业转型升级、提质增效、健康发展，甚至会打破有色金属领域的供求平衡，影响我国战略资源的安全保障。